Jiangsu Horyen Composites Co.,Ltd.

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PRODUCTOS
1k 3k 6k 12k 100% de tela de fibra de carbono
1k 3k 6k 12k 100% de tela de fibra de carbono Compra ahora
UD TELA PRUEBA UHMWPE TELA para chaleco
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Tubo de fibra de carbono de buceo de sarga simple personalizada de 3k
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Sección de bloqueo de fibra de carbono Fibra de extensión de polo telescópico
Sección de bloqueo de fibra de carbono Fibra de extensión de polo telescópico Compra ahora
Hoja de fibra de carbono 2x2 de reducción de carbono 2x2
Hoja de fibra de carbono 2x2 de reducción de carbono 2x2 Compra ahora
130GSM 160GSM UD UHMWPE FIBRA SHEE SHEE
130GSM 160GSM UD UHMWPE FIBRA SHEE SHEE Compra ahora
Tela balística de fibra para aramid de alta resistencia
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Tubón de fibra de carbono de patrón de carbono de color 3k de color
Tubón de fibra de carbono de patrón de carbono de color 3k de color Compra ahora
CNC Corte de 3K Tubo de tubo redondo de fibra de carbono
CNC Corte de 3K Tubo de tubo redondo de fibra de carbono Compra ahora
Tubo cónico de fibra de carbono personalizado para postes de esquí
Tubo cónico de fibra de carbono personalizado para postes de esquí Compra ahora

Sobre Nosotros

Jiangsu Horyen Composites Co.LTD se fundó en febrero de 2016 y la fábrica se fundó en 2002, que se especifica en varios tejidos de fibra de carbono, productos de fibra de aramida, productos de fibra UHMWPE y productos de fibra de vidrio, etc. El capital registrado de nuestra empresa es de 15,800,000 RMB y el área del piso es de aproximadamente 15,000 metros cuadrados. Con experiencia en producción de más de 20 años e innovación continua, ya hemos logrado la afirmación y la confianza de los...

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+/- 45 0/90 grados tela de fibra de carbono triaxial biaxial
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+/- 45 0/90 grados tela de fibra de carbono triaxial biaxial
Refuerzo unidireccional del edificio de telas de fibra de carbono
Refuerzo unidireccional del edificio de telas de fibra de carbono
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Refuerzo unidireccional del edificio de telas de fibra de carbono
Módulo alto de 39.37 &quot;/100 cm de ancho Fibra de fibra de carbono de 12k
Módulo alto de 39.37 "/100 cm de ancho Fibra de fibra de carbono de 12k
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Módulo alto de 39.37 "/100 cm de ancho Fibra de fibra de carbono de 12k
UD TELA PRUEBA UHMWPE TELA para chaleco
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1.6*3.2m Aramid Ballistic Pe Ud Fabrics For Sale
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1.6*3.2m Aramid Ballistic Pe Ud Fabrics For Sale Descripción del...
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1.6*3.2m Aramid Ballistic Pe Ud Fabrics For Sale
Babús anti -apuñalamiento de 650g resistente a la abrasión
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Hoja de fibra de carbono 2x2 de reducción de carbono 2x2
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Tubos personalizados de fibra de carbono brillante y mate de 3k
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Tubos personalizados de fibra de carbono brillante y mate de 3k
ÚLTIMAS NOTICIAS

Racing Nueva pista: cadena de la industria de fibra de carbono de 400000 toneladas

Al comienzo del 14 ° plan quinquenal en 2021, Jilin Chemical Fiber Group planeó lanzar la construcción de un proyecto de cadena de la industria de 400000 toneladas de fibra de carbono de seda cruda, fibra de carbono a materiales compuestos, incluidas 12 proyectos con una inversión total planificada de 18.5 mil millones de yuanes. Se espera que todos los proyectos se completen y pongan en funcionamiento para 2026. Este proyecto es el primero en aplicar tecnología de hilado húmedo de chorro seco a la producción industrial a gran escala. Después de la finalización de todos los proyectos, Jilin Chemical Fiber se convertirá en la única empresa en el mundo que desarrolla y posee de forma independiente los derechos de propiedad intelectual independientes para las rutas giratorias secas y húmedas. La producción anual de 60000 toneladas de proyecto de fibra de carbono comenzó en julio de 2022, produciendo principalmente grandes fibras de carbono de remolque por encima de 35k. Toda la línea de carbonización de este proyecto ha alcanzado la localización del equipo y la maximización de la capacidad de producción de una sola línea. Los productos se utilizan principalmente en nuevos campos de energía, como electricidad verde, optoelectrónica y energía de hidrógeno.

19 April-2024

La importancia de los materiales compuestos de fibra de carbono para las casas prefabricadas

La industria de la construcción promueve rápidamente casas prefabricadas, que tienen ventajas como la velocidad de construcción rápida y la calidad controlable. Sin embargo, los materiales tradicionales tienen limitaciones para satisfacer la demanda de casas prefabricadas, como la resistencia a la tracción insuficiente y la resistencia a la corrosión, lo que limita la mejora adicional de la calidad del edificio. Los materiales compuestos de fibra de carbono se han convertido en una forma efectiva de resolver este problema debido a su excelente rendimiento. La fibra de carbono tiene las características de resistencia ligera, alta resistencia y corrosión, que pueden cumplir con los requisitos de rendimiento del material de las casas prefabricadas. Su aplicación en el campo de la arquitectura no solo puede mejorar la capacidad de carga y la estabilidad de las estructuras del edificio, sino también reducir efectivamente el peso propio de los edificios, reducir los requisitos para los fundamentos y, por lo tanto, mejorar la seguridad y la confiabilidad de los edificios. La aplicación de materiales compuestos de fibra de carbono en casas prefabricadas no solo mejora la resistencia y la estabilidad de las estructuras del edificio, sino que también retrasa el proceso de envejecimiento de los edificios. En términos de paneles de pared de corte de cizallamiento prefabricado, su aplicación ha mejorado la resistencia general y la durabilidad de los paneles de la pared, lo que hace que la estructura del edificio sea más duradera y reduciendo la frecuencia de reparación y reemplazo. En términos de telas recubiertas, la aplicación de materiales compuestos de fibra de carbono no solo mejora la estabilidad y la durabilidad de la estructura, sino que también extiende efectivamente la vida útil de la tela, lo que hace que la apariencia del edificio sea más duradera y hermosa.

12 April-2024

Tendencias futuras de desarrollo de materiales compuestos de fibra de carbono

Los compuestos de matriz de polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP), como materiales altamente diseñados, tienen un módulo específico alto y una alta resistencia específica. Son muy adecuados para aplicaciones con requisitos críticos para alta resistencia y rigidez, menor peso y excelentes características de fatiga. Aeroespacial: el uso de materiales compuestos CFRP en aviones comenzó con estructuras auxiliares como alerones, placas de acabado y timón. CFRP exhibe excelentes propiedades mecánicas, como la alta resistencia a la relación de peso y la alta rigidez a la relación. Con el avance de la tecnología, el rendimiento de las fibras y la matriz se ha mejorado significativamente, mejorando así el rendimiento de los paneles laminados, permitiendo que este material se aplique a las principales estructuras de aviones como el fuselaje, la cola vertical, la caja de cola y las alas, y la reemplazo aleaciones tradicionales de metal liviano. Aplicaciones de turbinas eólicas: el uso de fibra de carbono en aplicaciones de turbinas eólicas está aumentando. La fibra de carbono tiene una ventaja significativa sobre la fibra de vidrio porque tiene un módulo de tracción específico más alto (> 3 veces), mayor resistencia a la tracción específica y una mayor resistencia a la fatiga. Las ventajas conocidas de la fibra de carbono son su mayor relación de rigidez / peso (como material de refuerzo para cuchillas de 57 metros de largo, que es 4 veces más alta que la fibra de vidrio libre de álcali, equivalente a una reducción de peso del 27%) y un diseño de cuchillas que logra la longitud delgada Usando menos materiales de concha, perfil más delgados y un mejor rendimiento aerodinámico. Automóviles: Carbon Fiber nunca ha dejado la industria automotriz, y con estándares de emisión automotrices globales más estrictos y el rápido crecimiento de los vehículos eléctricos, la industria está utilizando fibra de carbono para reducir el peso. Por lo tanto, el uso de materiales livianos como los materiales compuestos CFRP en estructuras automotrices es el método más directo de reducción de peso. Arquitectura: La aplicación de materiales compuestos de fibra de carbono en la arquitectura incluye principalmente el refuerzo de edificios y puentes, mantenimiento y reparación de tuberías, nuevos componentes de edificios, mazos de puentes, cables y vigas. A el mismo tiempo, los materiales compuestos de fibra de carbono son muy efectivos Para la renovación estructural y la reparación de edificios, puentes, tuberías, etc. envejecidos, etc.

29 March-2024

Aplicación de fibras UHMWPE en el campo de la medicina

UHMWPE Fiber es un material de polímero con excelente rendimiento y amplios campos de aplicación. En el campo de los dispositivos médicos, UHMWPE tiene una buena biocompatibilidad, excelentes propiedades mecánicas y resistencia al desgaste, lo que lo hace ampliamente utilizado en campos como articulaciones artificiales, implantes espinales e instrumentos quirúrgicos. En comparación con otros materiales de polímero, UHMWPE tiene las siguientes características: 1. Excelente biocompatibilidad: UHMWPE tiene una buena compatibilidad con los tejidos humanos y no causará alergias o reacciones de rechazo, 2. Buenas propiedades mecánicas: UHMWPE tiene alta dureza y resistencia, excelente resistencia al desgaste y resistencia al impacto. 3. Excelente resistencia química: UHMWPE tiene buena resistencia a sustancias químicas comunes, como ácidos y bases. 4. Coeficiente de baja fricción: UHMWPE tiene un coeficiente de fricción más bajo, lo que le permite reducir la fricción y el desgaste en dispositivos médicos. Las articulaciones artificiales son una de las aplicaciones más importantes de UHMWPE. Debido a sus excelentes propiedades mecánicas y biocompatibilidad, UHMWPE se usa ampliamente en dispositivos médicos como articulaciones artificiales de cadera, articulaciones de rodilla artificial y articulaciones de hombro artificial. En las articulaciones artificiales, UHMWPE sirve como material de cobertura en la superficie de las articulaciones, lo que puede simular la fricción y el movimiento de las articulaciones naturales al tiempo que proporciona un soporte estable.

22 March-2024

La aplicación de fibra de carbono en el tránsito de ferrocarril de alta velocidad ultra alta

Con el progreso continuo de la tecnología, el tránsito ferroviario de alta velocidad ultra alta se ha convertido en una importante dirección de desarrollo en el campo del transporte moderno. La fibra de carbono, como material de alto rendimiento, se ha utilizado ampliamente en el tránsito de riel de alta velocidad ultra alta debido a sus ventajas de liviana, alta resistencia, alta rigidez y resistencia a la corrosión. 1. Materiales estructurales del cuerpo del vehículo La fibra de carbono se usa ampliamente como material estructural para el tránsito de riel de alta velocidad ultra alta debido a su alta resistencia, alta rigidez y características livianas. La estructura del cuerpo del vehículo hecha de materiales de fibra de carbono tiene una resistencia de fatiga más fuerte y resistencia a la corrosión, lo que puede mejorar significativamente la vida útil y la seguridad del vehículo. Al mismo tiempo, los materiales de fibra de carbono también pueden mejorar el aislamiento y el rendimiento de aislamiento sólido de los vehículos, mejorando la comodidad del pasajero. 2. Material de bogie Bogie es uno de los componentes clave de los vehículos de tránsito de ferrocarril de ultra alta velocidad, y su rendimiento puede afectar directamente la seguridad y la comodidad de la operación del vehículo. La fibra de carbono se usa ampliamente en la fabricación de bogies debido a su alta resistencia, alta rigidez y características livianas. Los bogies hechos de materiales de fibra de carbono tienen una mejor resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión, lo que puede mejorar significativamente la seguridad operativa y la vida útil de los vehículos. 3. Materiales del sistema de frenos El sistema de frenado de los vehículos de tránsito de ferrocarril de ultra alta velocidad debe tener un alto coeficiente de fricción, alta resistencia al desgaste y características livianas. La fibra de carbono se usa ampliamente en la fabricación de pastillas de freno y ruedas de freno debido a su buen rendimiento de fricción y resistencia a la corrosión. El sistema de frenos hecho de materiales de fibra de carbono tiene un mejor rendimiento de frenado y resistencia al desgaste, lo que puede mejorar significativamente la vida operativa y la vida útil de los vehículos.

15 March-2024

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